不干膠紙是標簽印刷行業(yè)所使用的重要基本原料，印刷品質(zhì)量的好壞與印刷用的不干膠紙，油墨，印刷設(shè)備，印刷條件等因素有關(guān)。其中，以不干膠紙對印刷影響較為重要，不干膠紙質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響印刷品的質(zhì)量。性能優(yōu)良的不干膠紙，能完整的完成油墨轉(zhuǎn)移，從而得到完美的復(fù)制印刷效果。正確認識和掌握不干膠紙的性質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品的特點，合理使用不干膠紙對提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，將起到積極的促進作用。
1、厚度
說的是不干膠紙的厚薄程度，計量單位通常用μm或mm表示。厚度與定量和緊度有著密切的關(guān)系，一般情況來說紙張厚度大，其定量相應(yīng)就高，但兩者的關(guān)系并不是絕對的。有的紙雖薄，但其定量與較厚的紙張相等或超過。這就說明紙纖維結(jié)構(gòu)的松緊程度，決定著不干膠紙的定量和厚度。從印刷和包裝質(zhì)量角度來看，不干膠紙紙質(zhì)厚薄均勻一致是十分重要的。不然，將會影響印刷壓力和墨色質(zhì)量等。
2、緊度
緊度是衡量紙張結(jié)構(gòu)疏密的程度，若緊度過大，紙張易脆裂，不透明度和吸墨性將明顯下降，印跡不易干燥，并容易產(chǎn)生粘臟過底現(xiàn)象。所以，緊度高的紙印刷時應(yīng)注意合理掌握控制涂布的墨量，并選擇干燥性與之相應(yīng)的油墨。
3、施膠度
通常書寫紙、涂料紙和包裝紙的紙面通過施膠形成具有抗水能力的保護層。施膠度如何，常用鴨筆蘸特制的標準墨水在數(shù)秒內(nèi)，在紙面上劃一條線，看其不擴散、不滲透的最大寬度，單位為mm。紙面施膠度高，印品墨層亮度也高，油墨耗用量少。平滑度、施膠度好的紙，其伸縮率也小。如日常印標簽常用到的雙面銅版紙、玻璃卡和A等膠版紙等，同時平滑度、施膠度好的紙，吸墨性就弱，墨層干燥慢，并容易粘臟印品。反之，吸墨性強，印品易干燥。
4、硬度
它是表示紙張抵抗另一物體壓陷的性能，也是紙質(zhì)纖維組織的粗硬表現(xiàn)。紙質(zhì)硬度低，可獲得較清晰的印品。四色凸版商標印刷機印刷工藝一般較適合采用硬度低的紙進行印刷，這樣印刷墨色質(zhì)量好，印版耐印率也高。
5、定量
它是指紙張單位面積的重量，用g/㎡表示，即1平方米幅面紙的克重。紙張定量的高低，決定著紙的物理性能，如緊度、挺度和厚度等。這也是印機在對35g／㎡以下定量的紙張不好印的主要原因，以致容易出現(xiàn)套印不準等原因，所以，根據(jù)商標機設(shè)備特點安排定量與其性能相應(yīng)的印件材料進行生產(chǎn)，才能較好地降低消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的印刷效率。
在模切中對于紙張的認識
在制刀模版前要認真閱讀制作資料，仔細觀察樣品，對產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能等了解清楚，對要模切材料的不干膠紙?zhí)匦?、紙張厚度、模切版開數(shù)等因素要重點考慮。因為凸版工藝若使用反面較粗的紙質(zhì)模切和印刷，印版和模切刀口磨損將明顯加劇。紙的正面印刷壓力輕，油墨耗用量也少。綜上所述，正確了解和識別不干膠紙的主要物理性能及其對印刷模切的影響，根據(jù)不干膠紙的性質(zhì)和特點，從模切操作、工藝技術(shù)上采取相應(yīng)的措施，避免生產(chǎn)上的盲目性，方能有效地減少或避免印刷故障及模切廢料發(fā)生的機會，進而保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品印刷質(zhì)量及不必要的浪費。
